文穗集團(tuán)：無懼變局 以創(chuàng)新破解難題
塑料回收的關(guān)鍵難點(diǎn)在于前端分選。吳承基表示，“由于塑料分類較多，而國(guó)內(nèi)的分選環(huán)節(jié)仍重度依賴人工，這大幅增加了運(yùn)營(yíng)成本。”這一現(xiàn)狀導(dǎo)致了許多回收企業(yè)更傾向于將混合塑料制成垃圾衍生燃料進(jìn)行焚燒，而非進(jìn)行精細(xì)化回收再利用。“純度高的塑料早已被生產(chǎn)廠家內(nèi)部回收利用，目前PET的回收率確實(shí)高于其他塑料品類，但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。”
如何提升塑料回收率，是另一個(gè)關(guān)鍵難題。吳承基建議借鑒歐盟的立法經(jīng)驗(yàn)，“歐盟已制定法規(guī)，強(qiáng)制要求生產(chǎn)商如可口可樂在制造瓶子時(shí)使用一定比例的回收料。”他認(rèn)為，國(guó)內(nèi)也可以出臺(tái)類似政策，要求在非食品級(jí)的塑料制品中提高回收料的使用比例，或在非關(guān)鍵部位完全使用回收料。“這樣既能滿足雙碳目標(biāo)要求，也能降低生產(chǎn)商的成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。”
面對(duì)行業(yè)變革，文穗集團(tuán)選擇了一條專業(yè)化發(fā)展道路。吳承基強(qiáng)調(diào)，在節(jié)能和可視化方面的持續(xù)優(yōu)化，為公司贏得了市場(chǎng)認(rèn)可。如今，公司正通過深耕細(xì)分領(lǐng)域，打造差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在粉料輸送這一細(xì)分市場(chǎng)，文穗已建立起獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)榭蛻籼峁└呔鹊慕鉀Q方案。
對(duì)于塑料回收產(chǎn)業(yè)的未來，吳承基持樂觀態(tài)度。他認(rèn)為，在雙碳目標(biāo)推動(dòng)下，塑料循環(huán)利用將迎來更大發(fā)展空間。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步和政策支持力度加大，塑料回收產(chǎn)業(yè)將從現(xiàn)在的“小散亂”逐步走向規(guī)范化、規(guī)模化發(fā)展。
“加速內(nèi)卷和合法化成本提高會(huì)讓小型回收公司加速破產(chǎn)，或遷移到更偏僻的地區(qū)運(yùn)營(yíng)，而頭部回收企業(yè)則能更有序的擴(kuò)張。”吳承基表示，兩極分化的格局背后，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；l(fā)展的必然趨勢(shì)。與此同時(shí)，無論是廠內(nèi)回收還是社會(huì)層面的塑料回收，國(guó)內(nèi)的回收體系正日趨完善，回收難度將逐漸降低。
一個(gè)值得關(guān)注的現(xiàn)象是，越來越多中國(guó)企業(yè)正將回收業(yè)務(wù)拓展至海外。行業(yè)龍頭企業(yè)如金發(fā)科技，正在將國(guó)內(nèi)成熟的回收工藝帶到國(guó)外，在全球范圍內(nèi)布局塑料循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。這一趨勢(shì)既反映了中國(guó)塑料回收技術(shù)的成熟，也展現(xiàn)了企業(yè)在全球化視野下的戰(zhàn)略調(diào)整。
自創(chuàng)立以來，文穗集團(tuán)始終專注于塑料成型和加工輔助設(shè)備的研發(fā)與制造。經(jīng)過多年技術(shù)積累，如今的產(chǎn)品功能和質(zhì)量已能滿足國(guó)內(nèi)外客戶多元化需求。吳承基介紹，當(dāng)前公司正將戰(zhàn)略重心聚焦于粉料輸送、中空成型以及搖塑成型等細(xì)分賽道，致力于在關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)更高的精度和效率突破。
作為行業(yè)的見證者和參與者，文穗集團(tuán)的發(fā)展軌跡某種程度上折射了回收產(chǎn)業(yè)的變遷。從提供生產(chǎn)設(shè)備，到如今在細(xì)分領(lǐng)域持續(xù)深耕；從滿足基本功能需求，到不斷追求更高精度、更優(yōu)效率，文穗始終以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，推動(dòng)企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。
王衛(wèi)星
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